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2OKhz超聲波發生器
超聲波發生器 20Khz
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廣東仁開科技有限公司

產品:超聲波塑料焊接發生器

頻率范圍: 20Khz    (19.7Khz-20.2Khz)

功       率: 2000W   (1000W)

型號功能:

?ST-A:常振

?ST-AH:常振(高溫)

?ST-B:時間

?ST-C:時間、切斷、功率、能量

?ST-D:時間、切斷、功率、能量、距離

?ST-E:時間、切斷、功率、能量、距離、壓力

?輔助功能(P):氣壓控制

?輔助功能(Q):質量檢測

?輔助功能(D):數據通信


超聲波發生器

1、功率超聲基本原理

超聲波利用壓電陶瓷的壓電效應,其中最主要的機理就是利用壓電陶瓷片的諧振特性,由于壓電陶瓷片是一個彈性體,因此存在諧振頻率。當外界作用的頻率等于諧振頻率時,壓電陶瓷片就產生機械諧振,諧振時超聲波換能器的振幅最大,彈性能量最大。

根據諧振理論,壓電陶瓷在最小阻抗存在一個使信號電壓與電流同相位的頻率,這個頻率就是超聲波換能器的諧振頻率。

超聲波發生器,其目的是把我們的市電(220V或380V,50Hz-60Hz)轉換成可以與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。

2、超聲波技術應用的核心難點

自動追頻技術:超聲波對諧振頻點要求非常高,當溫度、剛度、負載變化或長時間的工作等因素變化諧振頻率均會發生漂移。,若不能自動跟蹤諧振頻率,輸出效率將大大下降。

振幅控制:振幅為超聲波換能器產生機械高振振動輸出的體現(微米級形變),激勵電壓越大換能器輸出振幅越大,表現在液體中就是聲強越高,由于諧振頻率的跳變,電壓波動和偏差,負載的變化都會引起振幅的波動,導致超聲波工作的不穩定。

3、超聲波發生器主要類型

4、技術特點

利用高速MCU及DDS數字頻率合成技術,設計實現了一個頻率、相位可控的正弦信號發生器。通過數字化系統對收集反饋的信號進行分析、變換、濾波、檢測、調制、解調以及快速算法,并且可相對應調節頻率設定、追蹤補償、幅度設定、放大匹配輸出、信號檢測分析來控制其輸出功率、振幅、能量,實時快速地實現各種數字信號處理算法。

對超聲波系統內置超聲環節過程控制,并設有時間、能量、等多種運用模式來實現不同的焊接需求。該系統具有精度高、顯示直觀、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩定性更好、使用方便和性能價格比高等特點。

電路結構

應用領域

1、塑料焊接

應用范疇:熔接 埋植 鉚接 點焊 成型 切除

應用領域:家電設備、電子電器、文具玩具、日用品、耗材通訊、汽車工業

超聲波焊接機焊接原理就是由超聲波振動將電能轉換為機械能,再利用焊頭將能量傳達至塑料表面,即可使能量傳遞到相對應的熔接部分,使得分子與分子間產生激烈摩擦生熱原理,促使產品瞬間熔化并結合為一體,加工時速快、干凈、美觀、經濟。超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有操作簡便、生產效率高、焊接強度高、焊接質量好、環保節能等顯著優點。

2、金屬焊接

應用范疇:點焊、封管、滾焊、線束焊接

應用領域:電池、汽車電子、制冷、線束

超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將機械能轉變為內能、形變能及有限的溫升。兩母材達到再結晶溫度下發生的固相焊接。因此它有效地克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象。超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳、鋅、鈦、錫、鉬等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接。可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接

3、篩分

應用范疇:分級、分離、除雜

應用領域:制藥、食品、添加劑、金屬粉末、磨料、化工材料、纖維物料

超聲波篩分由超聲波振動將電能轉換為機械能,通過高頻的振動從而達到高效篩分和清網的目的。該系統在傳統的振動篩篩網上引入一個高頻率的超聲波振動波(機械波),使得超微細粉體接受巨大的超聲加速度,讓篩面上的物料始終保持懸浮狀態,從而抑制粘附、摩擦、堵網等因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,使超細微粉篩分不再難事,特別適合于高品質、精細粉體的產品使用。

4、霧化

應用范疇:金屬霧化、霧化加濕、薄膜涂層、噴涂

應用領域:金屬粉末、半導體、電子、生物醫藥、工業噴涂、平面噴涂

超聲波霧化由超聲波振動將電能轉換為機械能產生的高頻振動,將液態分子結構打散而產生霧滴狀的微粒,不需添加任何化學試劑。在水霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產生靜電式反應,使其沉淀,同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質,使空氣得到凈化,減少疾病的發生。另一方面金屬也通過超聲振動使其霧化,然后霧滴狀的金屬微粒在空氣中冷卻、凝固后,收集起來即成為金屬粉末。

5、切割

應用范疇:切割、分條、挖孔、鏟挖、刮漆、雕刻

應用領域:制藥、食品、添加劑、金屬粉末、磨料、化工材料、纖維物料

超聲波切割通過超聲波讓電能轉換成機械能產生高頻振動,切割刀在做超聲波振動,摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。對冰凍、粘性、彈性材料切割效果明顯。如食品,橡膠或不便加壓力的物體切割,特別有效。切割的同時,切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封邊,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割具有切口光滑、牢靠,切邊準確,不會變形,不翹邊、起毛、抽絲、皺折等優點。

6、清洗

應用范疇:切割、分條、挖孔、鏟挖、刮漆、雕刻

應用領域:制藥、食品、添加劑、金屬粉末、磨料、化工材料、纖維物料

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用,在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長,而在正壓區迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應的過程中,氣泡閉合可形成超過1000大氣壓的瞬間高壓,連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢被迅速分散、乳化、剝離從而達到物件表面凈化的目的。

7、縫紉

應用范疇:縫合、封邊、切割、壓花、燙金

應用領域:醫療、工業、汽車、日用品,服裝

超聲波焊接機焊接原理就是由超聲波振動將電能轉換為機械能,利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面,瞬間使工作物分子產生摩擦,達到塑料熔點,從而完成固體材料迅速溶解,完成焊接。加工產品具有粘固力強,水密性好,表面更加具有立體浮雕效果,生產效率高,不用針線輔料,熔切面平滑無毛邊,手感好等特點。

化學合成纖維布料,或含有化纖混紡補、化學薄膜(含30%以上化纖),均可加工成所需要的產品,如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布,特多龍補 (Polyester 布)、多層布,以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

8、包裝

應用范疇:縫合、封邊、切割、壓花、燙金

應用領域:醫療、工業、汽車、日用品、服裝

超聲波焊接機焊接原理就是由超聲波振動將電能轉換為機械能,再利用焊頭將能量傳達至塑料表面,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,達到包裝的目的,焊接強度能接近于原材料強度,適合塑料容器的包裝及包裝容器封口。與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對封裝的產品沒有電磁傷害,特別適合電子產品的封裝

9、乳化

應用范疇:乳化、分離、萃取

應用領域:化工、醫藥、食品、日用品、化妝品

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用,使得液體在強超聲波作用下產生大量的氣泡,小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大,然后又突然破滅和分裂,分裂后的氣泡又連續生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫高壓,且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產生了強烈的局部激波,也形成了局部的高溫高壓,從而產生了超聲的粉碎、乳化作用。使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液。

10、其他:超聲波促晶、超聲波加工、超聲波冶金、超聲波產品

1、ST系列超聲波發生器

產品特色:

1、通用性模塊,適用于超聲波各領域應用

2、參數化設置管理

3、多樣化工作模式

4、超聲波環節過程化控制

5、能夠兼容各類設備

適合設備:

①高性能焊接機架 ②自動化生產線 ③簡單的設備(舊設備升級改造)

標準機型選型表(各領域所需功能有所差異)



技術參數

 尺寸

 420*125*280mm

 重量

 6Kg

(具體視型號而定)

 電源要求

 AC220V(±10%),50-60Hz

 控制電路

 數字電路,2個32Mhz MCU

 顯示屏

4*16字LCD屏幕(背光) 

 按鍵

 薄膜按鍵

 LED光條

顯示輸出功率百分比

每次焊機顯示最大功率 

 LED指示燈

 ①報錯,②頻率偏移,③超聲輸出,④設置,⑤準備就緒

 頻率范圍

20Khz   (19.7Khz-20.2Khz) 

 功率

 20Khz:2000W(1000W)

 操作模式

手動、自動

外部控制(脈沖)、外部控制(連續) 

 啟動開關

 雙按鍵啟動、單按鍵啟動

 原點開關

開/關 

 安全開關

 開/關

 語言

中文、英文 

 柔和度

 20-60

 模式

時間:0.01-9.99s

功率:0-2000W

能量:0-20000Ws

相對距離:000.00-100.00mm

絕對距離:000.00-100.00mm

切斷

常振 

 其余參數

 控制時間:0.01-9.99s

緩沖時間:0.01-9.99s

冷卻時間:0.01-9.99s

脫模延時時間:0.01-9.99s

脫模時間:0.01-9.99s

 觸發方式

時間:0.01-9.99s

功率:0-2000W

能量:0-20000Ws

相對距離:000.00-100.00mm

絕對距離:000.00-100.00mm

切斷

常振 

 振幅

 60%-100%可調

 品質監控

限制參數

 焊接個數,成品個數、次品個數、

次品率、時間、功率、能量、距離

 氣壓控制

 工作氣壓、下壓氣壓、緩沖氣壓

焊接氣壓、冷卻氣壓、上升氣壓

 電箱冷卻

 風扇冷卻

 使用溫度

 10℃—50℃

 通訊

 RS232

 外部接頭

 220V電源插座(10A

超聲波輸出插座,LEMO快接

DB9DB15DB25




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